Stroj za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča
Stroj za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča

Stroj za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča

Uvođenje proizvoda mašine za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča Stroj za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča, naša tvornica pruža kompletan set dizajna i proizvodnje proizvodne linije i usluga, uključujući liniju za proizvodnju vlaknasto-cementne ploče za sušenje ploča za oblikovanje sirovina, sa potpunim...
Pošaljite upit

Puvođenje proizvoda proizvodnja vlaknasto-cementnih pločamašina

Vlaknasti cementmašina za proizvodnju ploča, naša tvornica pruža kompletan set dizajna proizvodne linije i proizvodnju i usluge, uključujući liniju za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča za sušenje ploča za kalupljenje sirovina, s punim setom dizajna proizvodne linije i proizvodnih kapaciteta za pružanje cijelog niza usluga kako bi se osigurala vaša nakon{0}}briga

 

product-1201-901

 

2. proizvodnja vlaknastih cementnih pločamašina

proizvodi i svojstva vlaknasto-cementnih ploča:

1) Nezapaljivost: Ne može gorjeti i ispuštati otrovni dim.

 

2) Toplotna izolacija: Niska toplotna provodljivost, dobra toplotna izolacija.

 

3) Vodootporan: može zadržati svoj oblik bez oticanja i deformacije nakon dužeg vremena.

 

4) Zvučna izolacija: Smanjite unutrašnju buku.

 

5) Zaštita životne sredine: posebni karakteri ploča od vlaknasto-cementnih ploča visoke gustine čine ugodnijim okruženje.

 

6) Visoka čvrstoća: Visoka-čvrstoća i otpornost na udar- čine da se nije lako oštetiti.

 

7) Trajnost: izolacija od buba, gljivica i korozije, tako da ojačana vlaknocementna ploča može trajati dugo vremena.

 

8) Jednostavna instalacija: farbanje, popločavanje i zabijanje eksera mogu biti izvodljivi u novom sistemu.

 

Parametri zavlaknasti cementproizvodnja pločamašina

 

product-1267-950

 

Godišnja proizvodnja : 200.0000 m2-800.0000 m2

 

Strojna obrada vlaknasto-cementnih ploča:

Priprema kaše
1. Stavite cement, kvarcni prah, celulozu i druge sirovine sa vodom (kontrolisano rezervoarom za povratnu vodu Φ4000) u mješalicu pumpe. Sav materijal će se stalno mešati ovde dok se ne postigne standard.

2. Prebacite kašu u bazen za skladištenje muljne smjese s kantom i zadržite proces miješanja kako biste zadržali konzistenciju. Nakon toga će se kaša sipati na tekući tepih, dehidrirati kroz vakuum komoru, kompaktirati i valjati na valjku za formiranje. Sloj kaše će stalno povećavati debljinu i dehidrirati. Tako je formiran osnovni format ploče, nazvan ploča.

3. Preostala tečnost nakon procesa dehidracije će se prikupiti i pumpati nazad u rezervoar za mešanu vodu za ponovnu upotrebu. Nakon taloženja, sediment će se vratiti u pumpu sa sirovinom za ponovnu upotrebu. Voda za miješanje će također biti poslana nazad radi prilagođavanja konzistencije kaše. Čista voda će se koristiti za pranje tepiha.

4. Odvojite ploču od valjka za formiranje, a mašina za uzdužno sečenje će se koristiti ovde za rezanje obe strane ploče.

5. Postoje dva hidraulična vakum slagača pričvršćena na hidraulični vakum utovarivač s tri{{1}pozicije za pričvršćivanje kalupa na ploču. Oni se kreću sinhrono da završe ovaj ciklus. Prvi korak, slagač jedan bira kalup iz kolica za kalupe. Drugi korak, platforma za podizanje će gurnuti ta dva slagača gore i dolje. Slagač jedan ispušta kalup na parna kolica, a oštrica za rezanje koja je pričvršćena prije slagača dva će podrezati horizontalne strane ploče. Slagač dva podiže ploču sa transportera. Treći korak, slagač dva stavlja ploču na potočna kolica, a slagač jedan se vraća na kolica za kalupe za odabir sljedećeg kalupa.

6. Otpadna ivica koja se iseče sa ploče biće poslata nazad u mikser materijala. Nakon miješanja, ponovo će se koristiti.

7. Ploča na parnim kolicima sada će biti postavljena u prostoriju za sušenje parom radi odvajanja kalupa.

8. Uređaj za odvajanje kalupa će odvojiti ploču i kalup, određena količina ploče će se staviti na ploču za paru za autoklav.

9. Ciklus autoklava.

10. Nakon autoklava, ploča će započeti proces sušenja, koji izvlači sav dodatni sadržaj vode.

11. Mašina za brušenje i brušenje će predati sljedeći proces, kako bi se ploča završila prema tvorničkim specifikacijama

12. Nakon kvalifikovanog testa, ploča od vlaknaste cementne ploče je sada gotova.

 

Pakovanje i dostava

 

Detalji pakovanja: Standardno pakovanje za izvoz ili po zahtevu.

Detalji isporuke: u roku od 3 mjeseca nakon prijema depozita.

 

product-1267-713

 

kupac nedavno saradnje

 

product-600-471

 

Radionica:

product-360-277

Često postavljana pitanja
 
 

P: Da li ste fabrika ili trgovačka kompanija?

+

-

O: Mi smo fabrika.

P: Gdje se nalazi vaša fabrika?

+

-

O: Naša fabrika se nalazi u Zhengzhouu, provincija HeNan, Kina. Svi naši klijenti, iz zemlje ili inostranstva, srdačno su dobrodošli da nas posjete!

P: Kako mogu saznati više o proizvodu?

+

-

O: Čast nam je poslati vam nekoliko slika i video zapisa o našem proizvodu. I pozdravljamo svakog kupca da posjeti našu tvornicu.

P: Kako vaša fabrika radi u pogledu kontrole kvaliteta?

+

-

O: Kvalitet je prioritet. Direktor fabrike uvek pridaje veliku važnost kontroli kvaliteta od početka do kraja.

P: Koje je vrijeme isporuke za proizvodnu liniju?

+

-

O: Možemo li isporučiti dok se oprema instalira? Ovo će smanjiti vrijeme isporuke.

P: Da li pružate upute za instalaciju i puštanje opreme u rad?

+

-

O: Pružamo tehničku podršku tokom cijelog procesa, uključujući instalaciju opreme i puštanje u rad. Mi obezbjeđujemo osoblje, ali kupac će biti odgovoran za svoje plate i putne troškove, jer naša fabrika u inostranstvu ne može pratiti raspored montaže.

P: Kakva je garancija i podrška?

+

-

O: Pružamo tehničku podršku i usluge garancije. Oprema je pokrivena tri godine, a motor i električne komponente godinu dana.

 

Kontaktirajte nas

 

product-632-732

Popularni tagovi: Stroj za proizvodnju vlaknastih cementnih ploča, Kina proizvođači mašina za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča, dobavljači, tvornica, Oprema za cementna od vlakana, Mašina za cementna od vlakana, Vlaknaste cementne ploče, Linija za preradu vlakana cementa, Linija proizvodnje cementnog karmenta, Mašina za proizvodnju cementnog odbora